马钢三钢轧总厂H型钢生产区域通过信息化管理系统与标准化作业的推进，建立了H型钢产品在入库、发货过程中的网络化运行模式，使H型钢成品库存量和实物量信息流、物流保持一致，帐物相符率达到100%。并且，连续六年顺利通过香港永安会计事务所的专项检查审计。

马钢三钢轧总厂H型钢产品规格品种多，产品不同的钢种、规格、定尺等不同的状态，为保证帐物相符和各工序相关生产数据的快速、及时、准确传递。针对平均每月物流吞吐量近30万吨，而库容量只有1.8万吨的状况，该总厂H型钢成品车间业务组人员每天都要进入现场进行核对垛位、批号、钢种、规格、长度和支数，面对如此大的工作量，需耗费大量时间。该厂通过ERP系统实现了H型钢快捷物流的信息平台，把现代物流管理与信息化系统管理有机结合，通过岗位练兵、技术比武等举措，提高自身管理建设手段，保证入库、发货数据的准确性。同时，通过三级计算机系统运作，将每日的入库、发货等情况记录出详细的生产数据形成了信息流，使产品的收、发货工作达到了准确、快捷。

一方面，该厂结合现场管理对库内钢材存放实行定置管理和状态挂牌，按照贯标要求开展标准化操作，建立一套发货人员和检查人员职责分离的签字确认制，开展每月一次的系统信息化检查，并针对库内钢材进行逐支核查、盘点，确保及时发现和有效解决成品库在运行中存在的信息流问题，达到收、发货业务日清日结。另一方面，通过开展优化生产组织，合理安排外发计划量，降低中转产品的库存等一系列措施，促使产品在物流周转中保持信息数据准确、保证生产和外发有序。

连续六年来，该厂的业务组不但完成了H型钢内外贸入库和发货的数据统计，还借助信息化管理将物流管理打造成快捷平台。